Powder coating machine at oven powder machine

Powder coating machine, kagamitan sa patong ng pulbos.

Karaniwang mga problema sa panahon ng pulbos na patong at ang mga solusyon:

1. Mahina pagdikit: Maaari itong mangyari dahil sa hindi sapat na paghahanda sa ibabaw o hindi tamang paglilinis ng substrate. Upang malutas ang problemang ito, tiyakin na ang ibabaw ay lubusang nalinis at maayos na inihanda bago ilapat ang patong ng pulbos. Maaaring kasangkot ito sa sandblasting, paglilinis ng kemikal, o mechanical abrasion.

2. Epekto ng Orange Peel: Tumutukoy ito sa isang naka-texture o hindi pantay na hitsura sa ibabaw ng bagay na pinahiran ng pulbos. Maaari itong sanhi ng hindi tamang laki ng butil ng pulbos, hindi wastong pagpapagaling, o hindi tamang diskarte sa aplikasyon. Upang malutas ang isyung ito, tiyakin na ang pulbos ay may tamang laki ng butil, ilapat ang patong nang pantay -pantay, at sundin ang inirekumendang proseso ng pagpapagaling ng tagagawa.

3. Ang pagkakaiba -iba ng kulay: Ang hindi pantay na kulay ay maaaring mangyari dahil sa mga pagkakaiba -iba sa kapal ng patong ng pulbos, hindi wastong paggamot, o pagkakaiba sa diskarte sa aplikasyon. Upang matugunan ang problemang ito, tiyakin na ang patong ng pulbos ay inilalapat nang pantay -pantay at palagiang sa buong ibabaw. Sundin ang inirekumendang proseso ng pagpapagaling ng tagagawa at mga setting ng temperatura upang makamit ang nais na kulay.

4. Pag -crack o Peeling: Maaari itong mangyari kapag ang patong ng pulbos ay inilalapat nang masyadong makapal o kapag ang substrate ay lumalawak at labis na mga kontrata. Upang maiwasan ang pag -crack o pagbabalat, tiyakin na ang patong ng pulbos ay inilalapat sa loob ng inirekumendang saklaw ng kapal. Bilang karagdagan, isaalang -alang ang paggamit ng isang panimulang aklat o isang angkop na pagpapanggap upang mapahusay ang pagdirikit at kakayahang umangkop.

5. Pinholes o Bubbles: Ang mga depekto na ito ay maaaring mangyari dahil sa kahalumigmigan o mga kontaminado na nakulong sa substrate o materyal na patong ng pulbos. Upang maiwasan ang mga pinholes o bula, siguraduhin na ang substrate ay lubusang nalinis at tuyo bago ilapat ang patong ng pulbos. Bilang karagdagan, tiyakin na ang materyal na patong ng pulbos ay libre mula sa kahalumigmigan o mga kontaminado.

6. Overcuring o undercuring: Ang overcuring ay maaaring magresulta sa brittleness at discoloration, habang ang undercuring ay maaaring humantong sa hindi magandang pagdirikit at nabawasan ang tibay. Upang maiwasan ang mga isyung ito, maingat na sundin ang inirekumendang oras ng pagpapagaling at temperatura ng tagagawa. Gumamit ng isang maaasahang kagamitan sa oven o pagpapagaling upang matiyak ang tumpak at pare -pareho ang paggamot.

7. Mga kadahilanan sa kapaligiran: Ang patong ng pulbos ay maaaring maapektuhan ng mga kondisyon ng kapaligiran tulad ng kahalumigmigan, temperatura, at daloy ng hangin. Ang mataas na kahalumigmigan ay maaaring maging sanhi ng mga isyu tulad ng hindi magandang pagdirikit, habang ang matinding temperatura ay maaaring makaapekto sa proseso ng pagpapagaling. Tiyakin na ang patong ng pulbos ay inilalapat sa isang kinokontrol na kapaligiran na may angkop na antas ng temperatura at kahalumigmigan.

8. Mahina na saklaw o hindi pantay na patong: Maaaring mangyari ito dahil sa hindi tamang pamamaraan ng aplikasyon, hindi sapat na daloy ng pulbos, o hindi sapat na kapal ng patong. Upang makamit ang mas mahusay na saklaw at isang patong kahit na patong, tiyakin na ang pulbos ay inilalapat gamit ang tamang pamamaraan ng pag -spray at kagamitan. Bigyang -pansin ang rate ng daloy ng pulbos, ayusin ang mga setting kung kinakailangan, at matiyak na nakamit ang nais na kapal ng patong.

Tandaan, mahalagang sumangguni sa mga tukoy na alituntunin na ibinigay ng tagagawa ng patong ng pulbos para sa pag-aayos at paglutas ng problema.

Maaari rin kaming mag -alok ng serbisyo ng pag -renovate ng system at pag -upgrade, tulad ng pulbos na coating booth, pulbos na patong oven, conveying system, recovery system.etc.